夏季来临后，温度太高会对混凝土产生不好的影响，施工人员在搅拌混凝土、运输、卸料时需要留意什么？且看合肥环氧地坪小编是怎么说的吧！

1.炎热天气对混凝土的不利影响

⑴、当混凝土温度升高时，为了维持浇筑操作所需的坍落度，应增加混凝土的用水量。 同时，温度升高，混凝土拌和物的坍落度损失速率加快，使得有时当混凝土从搅拌站运输到施工现场时，需要再次向混凝土拌和中添加水。 这两个条件都会增加混凝土的用水量，进而导致收缩率增加和强度降低。

⑵、因为较高的温度会加速凝固，混凝土的运输和维修将变得更加困难，并且可能会有更多的冷缝。 当湿度低或风速高时，在修整过程中可能更容易出现收缩裂缝。

⑶如果混凝土需要引气，那么高温会使气体含量更加难以控制。由于高温会降低气体含量，因此应增加引气剂的量。即使通过增加水泥量来补偿用水量的增加，硬化混凝土的质量仍可能受到不利影响。在较高温度下养护的混凝土的早期强度增加得更快，但是28天后可能达到的强度会相应降低。干缩将导致更多的裂缝，并且热开裂的可能性增加，对于大体积混凝土尤其如此。

2、混凝土搅拌，运输和卸料的施工要点

在混凝土搅拌期间，必须采取措施控制混凝土温度，方法是控制混凝土温度以控制附加水量，降低坍落度损失率，减少塑性收缩开裂。 此阶段的主要施工要点是：

⑴、通过使用减水剂或用粉煤灰代替水泥来减少水泥用量。 同时，如果浇注条件允许，则增大骨料粒径。

⑵、如果需要长距离运输混凝土拌和物，可以通过缓凝剂控制凝固时间，并可以通过实验确定混合物的量。如果缓凝剂的量太大，则当表面以下的混凝土仍处于塑性状态时，可能在表面形成硬壳。 如果过早地将其抹平或压光，就会导致表面出现波纹，而且会封住泌水。

⑶、如果需要更高的坍落度，则使用高效减水剂。 一些高效减水剂可以保持2小时的高坍落度。 高效减水剂还可以减少混合过程中骨料颗粒之间的摩擦，并减慢运输混合机拌合筒中的热积聚。

⑷、在满足某些规格的情况下，考虑使用矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥等代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；尽量避免使用硅酸盐水泥，并且严禁用于大体积混凝土。

⑸、向骨料堆中洒水(如地下水或井水)，以促进蒸发冷却，从而降低混凝土的温度。

⑹在炎热季节或将混凝土用于大体积结构时，可用冷水或冰代替部分拌和水。

⑺、在高温高湿的季节长距离运输混凝土时，可以考虑运输搅拌机的延迟搅拌，以便在到达施工现场时仍处于搅拌状态。

⑻、如有可能，必须制定计划，避免在每日最高温度下浇筑混凝土。 在干燥条件下，夜晚浇筑的混凝土受风和温度的影响相对较小。同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因此早期干燥和开裂的可能性很小。

⑼、除了要根据设计量添加拌和水以调节规定的坍落度外，严禁在施工现场添加拌和水